Industriële vacuümmachine

Alles over de industriële vacuümmachine

Technisch gezien wordt een vacuüm gebruikt om de toestand van een verzwakt gas in een deeltje te beschrijven. Verder is de druk minimaal in vergelijking met de atmosfeer. De meest exacte definitie is dat heteen soort conservering is van stukken om ze in ondoordringbare zakken te verpakken, en waarbij lucht gedeeltelijk wordt aangezogen met een pomp. In feite voorkomt deze actie van externe aanzuiging van zuurstof de vermenigvuldiging van microben. Gebruikt in de voedingsindustrie of in restaurants met een professionele machine die zakken of reliëfzakken gebruikt om een te vacumeren voedingsproduct te verpakken.

Wat is een industriële vacuümverpakkingsmachine?

Zoals de naam al aangeeft, gaat het om een roestvrij stalen apparaat of machine waarmee levensmiddelen vacuüm kunnen worden verpakt om de houdbaarheid ervan langer te behouden en de toestand van de voorraad te garanderen. De meeste zijn gemaakt van roestvrij staal, met een presentatiebel, die helpt om de voortgang van de verpakking van de producten te controleren.
Er zijn tafel- en staande machines die scherp geprijsd en groot van formaat zijn, en die worden gespecificeerd door hun grote capaciteit.

Aangezien het om een verpakkingsmachine gaat, zal zij worden uitgerust met een roestvrij stalen bak en een stalen deksel, met 2 grote spijlen. Dit uitwendige afzuigapparaat biedt de mogelijkheid om de verspreiding van microben te voorkomen en vacuüm verpakte producten in ideale omstandigheden in te vriezen met behulp van een heat-seal machine.

Werking van de industriële vacuümmachine

Het gebruik van de vacuümkamer is vereist om dit soort verpakking uit te voeren. Elk voedingsproduct kan vacuüm worden verpakt. De lucht wordt uit de kamer en de vacuümzak verwijderd vóór elke verpakkingsstap. In reliëf gemaakte zakken kunnen tot 28 cm breed zijn.

Daarom zijn er stappen voor de bediening van de machine:

Vacuüm opzakken

1. Doe het product in een zak en plaats deze aan het einde van de zak op de sealbalk
2. Sluit het deksel van de machine, de luchtpomp zal beginnen met het verwijderen van de lucht uit de vacuümkamer
3. De kamer zal onder vacuüm zijn en de druk in de zakken ook.

Sluiten van de vacuümzak

Verbind de uiteinden van de zak en laat de sealdraden opwarmen om de lagen van de zak op te lossen en te sluiten. Voor sommige machines zijn er verschillende opties, waaronder sealen met dubbele stang, afsnijden of breed sealen.

Decontractie van de vacuümkamer

Dit is de laatste fase: in deze fase kan het vacuüm worden waargenomen omdat de decompressiecyclus van de kamer zichtbaar is.

Welke voedingsmiddelen kunnen vacuüm worden verpakt?

In het algemeen wordt vacuüm gekookt bij een lagere temperatuur: ongeveer 65 tot 100°C, en moeten de stukken eerst worden gesteriliseerd. Deze actie is verplicht om de houdbaarheid van het product op lange termijn te verrijken. Er zij echter op gewezen dat de gaartemperaturen van levensmiddelen allemaal verschillend zijn.

Bijvoorbeeld:

• Voor groenten en fruit is 100°C vereist;
• Voor zeevruchten of vis is een temperatuur van 90°C' nodig;
• Wit vlees of gevogelte heeft 80°C nodig voor een goede conservering;
• Voorrood vlees (gebraden of gebakken) is een temperatuur van 70°C vereist.

Wat zijn de voordelen van een industriële vacuümverpakkingsmachine?

• Tijdsbesparing
• delen en voedingswaarden van de geconserveerde producten.
• Evenwichtig koken
• Gediversifieerde voorraad en model (tafel, stand).
• Verlengde houdbaarheidsdatum
• Roestvrij materiaal met afdichtingsstaven
• Redelijke prijzen.

Het gebruik van vacuümverpakkingsapparatuur is een goede manier om de goede bewaring van levensmiddelen te garanderen, aangezien het vele voordelen heeft voor zowel de levensmiddelenindustrie als de restaurantsector. Dit type proces is ook geschikt voor hygiënisch verpakken en kan bacteriën tot 80% elimineren. Een vacuümverpakkingsmachine is een professionele verpakkingsmachine die nodig is in de industriële sector, met een grote capaciteit.